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TPU 薄膜发黄老化,光照和氧化是常见诱因。长时间暴露在阳光下,紫外线会破坏 TPU 分子结构,引发氧化反应,导致薄膜发黄变硬。空气中的氧气、臭氧也会与 TPU 发生氧化作用,加速老化进程。针对光照因素,在储存 TPU 薄膜时,应选择避光环境,如将薄膜放置在阴暗的仓库,或使用不透光的包装材料进行包裹,减少紫外线对薄膜的直接照射。若薄膜已出现因光照导致的发黄,可尝试使用遮光罩等物品遮挡薄膜,避免其继续受紫外线侵害。对于氧化问题,可在储存环境中放置吸氧剂,降低氧气浓度,减缓氧化速度。在生产环节,还可以添加抗氧剂和光稳定剂,这些添加剂能够有效捕捉自由基,阻止氧化反应发生,提高 TPU 薄膜的耐老化性能 。
温度和湿度也是影响 TPU 薄膜老化的重要因素。高温环境会加速 TPU 分子的热降解,使其性能下降,而潮湿环境则容易引发水解反应,导致薄膜发黄变脆。为避免此类情况,在储存 TPU 薄膜时,需控制好环境温度和湿度。仓库内可安装温湿度调节设备,将温度保持在适宜范围,避免薄膜处于高温环境;同时,使用除湿机降低空气湿度,防止水分侵蚀薄膜。若薄膜已因温湿度问题出现发黄老化,可尝试将其转移至温湿度合适的环境中存放,延缓老化速度。此外,在薄膜表面涂覆一层防护涂层,也能起到一定的防潮隔热作用,减少温湿度对薄膜的影响。
除了环境因素,TPU 薄膜的原料质量和生产工艺也与发黄老化相关。质量不佳的原料,其分子结构不稳定,容易发生老化。生产过程中,如果加工温度过高、时间过长,同样会促使 TPU 分子降解。因此,在生产环节,要严格把控原料质量,选择品质可靠的原材料。优化生产工艺,合理控制加工温度和时间,避免因工艺不当加速薄膜老化。对于已经发黄老化的薄膜,若情况较轻,可通过表面处理进行改善,如使用打磨工具轻轻打磨薄膜表面,去除发黄的表层;或采用化学清洗的方式,使用合适的清洗剂去除表面污渍和氧化物,但要注意选择对薄膜无损伤的清洗剂,防止造成二次破坏。
TPU 薄膜发黄老化问题的解决,需要从储存环境改善、生产工艺优化、表面处理等多方面入手。只有全方面考虑各种影响因素,采取综合有效的措施,才能减少 TPU 薄膜发黄老化现象,延长其使用寿命,保障薄膜的性能和质量。
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